四、中效、亚高效、高效空气过滤器宜按额定风量选用。

　　五、阻力、效率相近的高效空气过滤器宜设置在同一洁净室内。

　　六、高效空气过滤器安装方式应简便可靠，易于检漏和更换。

　　第5.4.6条送风机可按净化空气调节系统的总送风量和总阻力值进行选择，中效、高效空气过滤器的阻力宜接其初阻力的两倍计算。

　　第5.4.7条净化空气调节系统如需电加热时，应选用管状电加热器，位置应布置在高效空气过滤器的上风侧，并应有防火安全措施。

　　第五节　采暖通风

　　第5.5.1条洁净室的采暖型式，应按下列不同情况确定：

　　一、100级、1000级、10，000级洁净室，不应采用散热器采暖，100，000级洁净室，不宜采用散热器采暖。

　　二、值班采暖可利用技术夹道的散热器进行间接采暖。或采用间歇运行净化空气调节系统，值

　　班风机系统进行热风采暖。

　　第5.5.2条散热器应采用表面光滑不易积尘、便于清扫的形式。

　　第5.5.3条洁净室内产生粉尘和有害气体的工艺设备，应设局部排风装置、排风罩的操作口面积应尽量缩小。

　　第5.5.4条局部排风系统在下列情况下，应单独设置：

　　一、非同一净化空气调节系统。

　　二、排风介质混合后能产生或加剧腐蚀性、毒性、燃烧爆炸危险性。

　　三、所排出的有害物毒性相差很大。

　　第5.5.5条洁净室的排风系统设计，应采取下列措施：

　　一、防倒灌措施。

　　二、含有易燃、易爆物质局部排风系统的防火、防爆措施。

　　第5.5.6条换鞋室、存外衣室、盥洗室、厕所和淋浴室等，应采取通风措施，其室内的静压值，应低于洁净区。

　　第5.5.7条洁净室事故排风系统的换气次数，应采用每小时15～20次。 事故排风装置的控制开

　　关，应分别设在洁净室和室外便于操作的地点，并应与净化空气调节系统联锁，其室内宜设报警装置。

　　第六节　风管和附件

　　第5.6.1条风管断面尺寸的确定，应考虑能对风管内壁进行清洁处理，并在适当位置设置密闭的清扫口。风管壁厚按附录六选用。

　　第5.6.2条净化空气调节系统的新风管、回风总管，应设置密闭调节阀。送风机的吸入口处和需要调节风量处，应设置密闭调节阀。送风机的吸入口处和需要调节风量处，应设置调节阀。洁净室内的排风系统，应设置调节阀、止回阀或密闭阀。总风管穿过楼板和风管穿过防火墙处，必须设置防火阀。

　　第 5.6.3条净化空气调节系统的风管和调节阀以及高效空气过滤器的保护网、孔板和扩散孔板等附件的制作材料和涂料，应根据输送空气的洁净要求及其所处的空气环境条件确定。 洁净室内排风系统的风管、调节阀和止回阀等附件的制作材料和涂料，应根据排除气体的性质及其所处的空气环境条件确定。

　　第5.6.4条在中效和高效的空气过滤器前后，应设置测压孔。在新风管和送回风总管以及需要调节风量的支管上，应设置风量测定孔。

　　第5.6.5条排除腐蚀性气体的风管，可采用塑料风管，其他风管以及风管的保温和游泳场材料及其粘结剂，应采用非燃烧材料或难燃烧材料。

　　第六章 给水排水

　　第一节 一般规定

　　第6.1.1条 洁净厂房内的给水排水干管，应敷设在技术夹层、技术竖井、　地沟管槽内或地下埋设。洁净室内应少敷设管道。引入洁净室的支管宜明敷，但对空气洁净度等级要求高的洁净室可暗敷。

　　第6.1.2条 洁净厂房内的管道外表面，如可能结露，应采取防结露措施。

　　第6.1.3条 管道穿过洁净室顶棚、墙壁和楼板处应设套管。管道与套管 之间应采取可靠的密封措施。

　　第5.1.4条 管道不宜穿过防火墙。如必须穿过时，穿墙管及其套管应为 非燃烧体管材。

　　第二节 给水

　　第6.2.1条 洁净厂房内的给水系统设计，应根据生产、生活和消防等各 项用水对水质、水温、水压和水量的要求，分别设置直流、循环或重复利用的给 水系统。高纯水系统应设置循环管道。